Нужен быстрый подбор? Напишите в чат

Инженер на связи 24/7. Отвечаем обычно за ~1 минуту.

Оперативно проконсультируем, просчитаем, подберем. Пиши...

Пастеризатор пива пластинчатый

Q: Что лучше: бутылочная или поточная пастеризация?

Для больших объёмов — поточная; для мелких партий и спецсортов возможна туннельная бутылочная.

Q: Какие целевые ПЕ закладывать?

Определяет технолог по сорту и микробиологии. ПЕ считают онлайн из температуры и времени выдержки.

Q: Типовой режим для лагера?

Около 68 °C в течение 30–40 с с охлаждением до 0–2 °C.

Q: Влияет ли пастеризация на вкус?

При точном контроле параметров вкус и аромат сохраняются; перегрев даёт «варёные» ноты.

Q: Какие материалы использовать?

AISI 316/316L для пластин, EPDM/FKM для уплотнений; арматура — нержавеющая сталь.

Q: Как оценить требуемую мощность?

Q = m×c×ΔT, учитывайте рекуперацию тепла. Для 5 000 л/ч подъём 64 °C даёт около 371 кВт, фактический догрев ниже.

Q: Как считать объём петли выдержки?

V = расход × время выдержки; при 5 000 л/ч и 35 с нужно около 49 л.

Q: Какая автоматика обязательна?

ПИД-регуляторы, датчики T/расход/давление, расчёт ПЕ и архив партий, защиты от перегрева.

Q: Как часто делать CIP-мойку?

Ежедневно — краткая, еженедельно — расширенная по регламенту (щелочь/кислота).

Q: Можно ли пастеризовать безалкогольное пиво?

Да, но риски выше — обычно задают больший ПЕ и усиливают контроль качества.

Поточная (пластинчатая) пастеризация пива продлевает срок годности без потери вкуса: нагрев 67–70 °C на 30–40 с и быстрое охлаждение до 0–2 °C. Ниже — режимы, формулы, ПЕ и чек-листы для запуска линии.

Подберём пастеризатор пива под ваш объём

Рассчитаем ПЕ, тепломощность и схему CIP. Материалы пищевого исполнения (AISI 316L/титан). Расчёт и консультация бесплатно.

Позвонить 8 (804) 333-71-04 Получить смету Подобрать теплообменник Подобрать прокладки и пластины

ООО «АТУ» • Работаем по РФ и ЕАЭС • Ответ в течение 15–60 минут.

Пластинчатые разборные ТО Паяные теплообменники Пластины и уплотнения Кожухотрубные теплообменники

Содержание:

Пастеризация пива: варианты и где применяется
Поточная пластинчатая пастеризация: режимы и ПЕ
Оборудование: секции, материалы, автоматика
Кейсы, настройки и контроль качества
Мини-расчёты: тепломощность и ПЕ
FAQ

Пастеризатор пива пластинчатый — Пластинчатый пастеризатор для пива — компактное решение для поточной обработки.

Пастеризация пива: варианты и где применяется

Срок годности пива увеличивают двумя способами: бутылочной (туннельной) пастеризацией и поточной (в пластинчатом теплообменнике). На большинстве пивоварен для больших объёмов выбирают поточную схему: она стабильнее по параметрам и компактнее.

Поточная пластинчатая пастеризация: режимы и ПЕ

Классическая схема: нагрев пива до 67–70 °C на 30–40 с с последующим быстрым охлаждением до 0–2 °C. Эффект измеряется в единицах пастеризации (ПЕ), которые отражают «убийственную дозу» тепла для микрофлоры.

Формула ПЕ (приближенно): PE = t_hold × 1.393^(T − 60), где T — температура (°C), t_hold — сек. Пример: 30 с при 70 °C ⇒ PE ≈ 30 × 1.393^10 ≈ ~ 30 × 27 ≈ 810 усл. ед. (сравнивайте с вашим целевым ПЕ).

Оборудование: секции, материалы, автоматика

Типовая линия включает секции: (1) рекуперация «пиво-пиво», (2) догрев, (3) выдержка (гидрозатвор/петля), (4) шок-охлаждение, (5) CIP-узел.

Узел	Назначение	Диапазон/настройки	Лайфхак
Рекуперация	Снижение энергозатрат	КП рекуперации 60–85%	Ставьте расходомеры для балансировки контуров
Догрев	Выход на 67–70 °C	Клапан ПИД, шаг 0.1 °C	Плавный пуск, защита от перегрева
Выдержка	Набор ПЕ	30–40 с при 67–70 °C	Контроль времени по объёму петли
Охлаждение	0–2 °C на выходе	Чиллер/ледяная вода	Следите за ΔT, избегайте обмерзания
Материалы	Пищевое исполнение	AISI 316/316L, EPDM/FKM	316L для коррозионной стойкости

Преимущества пластинчатых аппаратов

Высокая производительность за счёт развитой поверхности и турбулентности.
Энергоэффективность благодаря рекуперации «пиво-пиво».
Компактность и модульность; лёгкий сервис и CIP.
Стабильная микробиология при точном ПИД-контроле температуры и времени.
Автоматизация: датчики T/расход/давление, архив ПЕ и событий.

Пищевые теплообменники пластинчатые — Пищевое исполнение пластин и уплотнений — базовый стандарт пивоварни.

Кейсы, настройки и контроль качества

Кейс: мини-пивоварня 1 000 л/ч

Режим 68 °C × 35 с, выход 1 °C, рекуперация 70%. Сезонная смена сортов — корректируют t на ±0.5 °C и выдержку на ±5 с. Возвраты из-за микробиологии снизились до нуля.

Кейс: завод 10 000 л/ч

Две параллельные линии + общая CIP-станция. Контроль ПЕ онлайн, отчёты по партиям. Экономия тепла ~18% за счёт оптимизации рекуперации.

Чек-лист перед пуском:

Калибровка датчиков T/расход/давление, верификация ПЕ-алгоритма.
Отсутствие воздуха в контуре (деаэрация), стабильное давление.
Согласование рецептур: целевые ПЕ по сортам (лагер/эль/безалк.).
Программа CIP: щёлочь → вода → кислота → вода (время/температура по регламенту).

Мини-расчёты: тепломощность и ПЕ

Тепловая мощность (приближённо): Q = m × c × ΔT, где m — массовый расход (кг/с), c ≈ 4.18 кДж/(кг·К), ΔT — подъём температуры.

Пример: 5 000 л/ч пива (ρ≈1000 кг/м³) с 4 °C до 68 °C ⇒ m=5000/3600≈1.39 кг/с; Q ≈ 1.39×4.18×(68−4) ≈ 371 кВт. При рекуперации 70% фактический догрев ≈ 0.3×371 ≈ 111 кВт.

Подбор объёма петли выдержки: V = q × t_hold, где q — расход (л/с). Пример: 5 000 л/ч = 1.39 л/с; при 35 с нужно V ≈ 49 л полезного объёма петли.

FAQ — ответы на частые вопросы

Что лучше: бутылочная или поточная пастеризация?

Для больших объёмов — поточная (стабильнее, компактнее, ниже энергозатраты за счёт рекуперации). Для мелких партий и спецсортов возможна туннельная.

Какие целевые ПЕ закладывать?

Зависит от рецептуры и микробиологии. Ориентиры задаёт технолог; ПЕ считают онлайн по T и времени выдержки.

Типовой режим для лагера?

~68 °C в течение 30–40 с с охлаждением до 0–2 °C. Точные параметры подбирают под сорт.

Влияет ли пастеризация на вкус?

При точном контроле T/времени и быстрой «шок-охлаждёнке» органолептика сохраняется; перегрев даёт «варёные» ноты.

Какие материалы использовать?

Пищевые: пластины AISI 316/316L, уплотнения EPDM/FKM; патрубки и арматура — из нержавеющей стали.

Как оценить требуемую мощность?

Q = m×c×ΔT; учитывайте рекуперацию. Пример: 5 000 л/ч с 4 °C до 68 °C ⇒ Q≈371 кВт, при рекуперации 70% догрев ~111 кВт.

Как считать объём петли выдержки?

V = расход × время выдержки. Для 5 000 л/ч и 35 с нужен полезный объём ≈ 49 л.

Какая автоматика обязательна?

ПИД-регулятор клапана, датчики T/расход/давление, счёт ПЕ, архив партий, аварийные защиты.

Как часто делать CIP-мойку?

По регламенту цеха и загрузке: обычно ежедневно краткая, еженедельно расширенная (щелочь → вода → кислота → вода).

Можно ли пастеризовать безалкогольное пиво?

Да, но микробиологические риски выше — чаще закладывают большие ПЕ и ужесточают контроль.

Готовы рассчитать линию пастеризации и выслать КП сегодня

Подберём схему, материалы и автоматику под ваши сорта и производительность. Расчёт бесплатно, сроки и цену уточним сразу.

Позвонить 8 (804) 333-71-04 Получить смету Подобрать теплообменник

ООО «АТУ» • sn22.ru

Гарантия самой низкой цены

Теплообменники со скидкой 20%

для юр.лиц с НДС

Остались вопросы?

Мы перезвоним вам в течение 2-х минут!

в рабочее время: ежедневно с 8:00 до 21:00

Я даю согласие на обработку персональных данных

Нажимая кнопку, Вы принимаете Положение и даёте Согласие на обработку персональных данных.

Пастеризатор пива пластинчатый

Подберём пастеризатор пива под ваш объём

Пастеризация пива: варианты и где применяется

Поточная пластинчатая пастеризация: режимы и ПЕ

Оборудование: секции, материалы, автоматика

Преимущества пластинчатых аппаратов

Кейсы, настройки и контроль качества

Кейс: мини-пивоварня 1 000 л/ч

Кейс: завод 10 000 л/ч

Мини-расчёты: тепломощность и ПЕ

Похожие материалы

FAQ — ответы на частые вопросы

Готовы рассчитать линию пастеризации и выслать КП сегодня

Читайте также